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一、系統(tǒng)簡介
本控制系統(tǒng)的設計目標是在選煤廠建立以科學為基礎、減人增效、以效益為目標的現(xiàn)代化選煤廠。在控制系統(tǒng)中我們采用德國西門子高端產品S7-400系列PLC作為現(xiàn)場控制及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的控制主機，對其產品性能、使用技術以相當成熟，目前在國內很多大中型選煤廠都有很好的應用。對它的先進性、可靠性、以獲得大家的認同。而且西門子系列PLC在國內、國際有很高的市場占有率，備品備件豐富。
通過控制系統(tǒng)的建立為以后選煤廠建立以實踐知識為基礎的模糊控制選煤廠奠定基礎。并融入密度子系統(tǒng)、工業(yè)電視子系統(tǒng)，及計算機信息管理子系統(tǒng)于一體，可提高選煤廠集中控制系統(tǒng)自動化水平。
二、系統(tǒng)功能
具備集中聯(lián)控、就地起動、遠程單機起動、遠程自動、檢修等操作方式；
生產集中控制子系統(tǒng)起車（或故障）時，工業(yè)電視監(jiān)視器可觀察到正在起車（或故障）的設備所在區(qū)域，實現(xiàn)工業(yè)電視系統(tǒng)跟蹤監(jiān)視；
可實時顯示工藝設備的工作狀態(tài)和工藝參數(shù)，提供歷史數(shù)據(jù)查詢、故障報警查詢、操作記錄和設備運行時間查詢等功能；
具有常規(guī)管理功能，如報表的編制、打印，歷史數(shù)據(jù)記錄、顯示，設備運行時間統(tǒng)計等；
具有聯(lián)網(wǎng)功能，系統(tǒng)可方便地實現(xiàn)與上一級系統(tǒng)的聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的雙向傳輸。
三、系統(tǒng)特點
集中控制系統(tǒng)采用分散型控制系統(tǒng)結構，將控制分站設置在各配電點，可大大節(jié)省控制電纜，某個分站的故障不會導致整個生產系統(tǒng)的癱瘓，提高了控制系統(tǒng)的可靠性，特別適用于選煤廠各生產環(huán)節(jié)在空間布置上較為分散、各生產環(huán)節(jié)又具有相對獨立性的場合。
各控制分站具有獨立的控制功能，當所管轄的區(qū)域設備故障時，能立即實現(xiàn)故障保護，同時將故障通知上位機，可提高系統(tǒng)的響應速度。
集中控制系統(tǒng)通訊方式有MODBUS\PROFIBUS\以太網(wǎng)等，多種通訊方式可供選擇，擴展分站、連入其它網(wǎng)絡都比較方便。
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